目录:
1.龙骨固定内保温怎么做
2.龙骨固定内保温多少钱
3.龙骨保温施工方法
4.保温龙骨架
5.保温结构中的龙骨
6.外墙保温龙骨
7.外墙保温龙骨做法施工方案
8.保温一体板龙骨安装视频
9.保温板龙骨施工图
10.龙骨加固
1.龙骨固定内保温怎么做
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2.龙骨固定内保温多少钱
伴随着中国城市的发展,建筑工程水平不断提高,建筑高度越来越大,施工工艺节点越来越复杂,施工工期越来越紧,并且对建筑节能要求也不断提高在建筑工程发展的大环境下,外墙保温体系不仅要求隔热性,更注重防火性,抗渗性,耐冻融等综合性能,这对建筑保温体系提出了更高的要求,传统外墙保温体系常采用外墙混凝土面贴保温材料的方法进行施工,但是其施工流程较为复杂,同时外贴式保温板保温层厚度的增加,存在易脱落的风险。
3.龙骨保温施工方法
外墙保温一体化复合保温系统是近来广泛应用于外墙保温的新型技术,本项目采用的外墙一体化复合保温系统是以复合保温板作为免拆外模板,在复合保温板内侧浇筑混凝土,通过连接件整体贯穿保温板并与混凝土浇筑在一起,将复合保温板与混凝土牢固粘结在一起而形成的复合保温系统。
4.保温龙骨架
优点是施工操作简单、施工效率高、免除外模板拆除、保温性能好、抗渗性能好、省去二次粘贴外保温、有效防止外墙保温脱落、耐火性能好等1、 技术特点1.施工工艺简便,大幅缩短外墙保温施工工期2.提高安全性,相对于传统贴模板减少了脚手架和吊篮的使用,降低施工人员安全隐患。
5.保温结构中的龙骨
3.减少外墙施工工序和传统木模板的用量,更加节能环保4.施工速度快,效率高,提高施工进度,节约工期2、 适用范围适用于抗震设防烈度8度及8度以下且建筑高度不大于100m的新建、改建和扩建的框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构。
6.外墙保温龙骨
以及有防火、抗渗、抗冻融需求的外墙面等现浇混凝土外墙外保温工程3、 施工工艺原理5.1工艺原理外墙一体化复合保温系统施工技术是采用复合保温板作为免拆外模板,通过专用连接件与内侧现浇混凝土连接成整体,形成无空腔保温墙体的外墙外保温系统。
7.外墙保温龙骨做法施工方案
系统由现浇混凝土、复合保温板、专用连接件、抗裂砂浆抹面层、饰面层组成现浇混凝土复合保温系统按防护层构造的不同分为:I型、II型两种本工程外墙保温板采用II-B型XPS5.2复合保温外模板深化设计根据整栋建筑的立面情况确定排版方案,尽可能的减少裁切量,降低损耗。
8.保温一体板龙骨安装视频
根据排板分格方案绘制安装排板图,尽量使用主规格复合保温板涉及到梁、窗下口等需要大量裁切的部位,建议制定合理方案,降低裁切损耗审查图纸中的错误并讨论施工的可行性,修改图纸中的不足之处5.2.1上下两层的复合保温板应错缝排版。
9.保温板龙骨施工图
5.3安装复合保温板安装复合保温板外墙采用整体吊装形式,沿墙体模板拼缝处设置钢龙骨,每堵墙为独立的吊装,同时考虑塔吊端部吊重,将较长的山墙进行划分,并对每块保温板进行编号设计飘窗板、外边梁等节点部位另行优化设计,不再配置焊接钢骨架体。
10.龙骨加固
以此实现外墙结构保温一体化的整体吊装,该做法整体性好、刚度大、易加固、不易涨模(1)钢龙骨主材采用40mm×80mm方钢管,壁厚3mm,竖向长度为层高加900mm,采用无齿锯对原材进行切割钢龙骨在焊接前用台钻进行打孔,孔径为8mm,每根龙骨上共有4个孔,在距龙骨两端上下1m处各两个孔,确保每块保温一体化外模板有四个固定点。
(2)加工钢龙骨架竖向钢龙骨设置应在外墙保温一体化外模板拼缝位置,水平方向设置两道方钢管与方钢次龙骨焊接,分别位于龙骨的顶端及距底部700mm处,用于保证组合龙骨的稳固性外墙与外边梁交接处的龙骨在梁方向一侧贴焊方钢龙骨,钢龙骨长度≤梁高,通过伸至梁外侧压住外边梁保温一体化外模板,防止外边梁与外墙交接处存在错台。
每个定型龙骨单元在顶部焊接两道吊环,采用φ16圆钢制作(3)将保温一体化外模板按照配模图所示尺寸进行裁切,纵向使用定制的石材切割机进行切割,横向使用手提锯进行切割(4)加工场地拼接在加工场内提前焊制保温一体化外模板拼装操作平台,将定型龙骨吊装放置在平台上。
根据龙骨上编号,将裁切好的保温一体化外模板放置在定型龙骨上在操作平台下部,工人使用电钻穿过龙骨上的预留孔对保温一体化外模板进行钻孔,然后用18mm长φ6mm长螺丝固定件将钢龙骨与保温一体化外模板进行连接,同时在螺丝紧固接触面各设置2个垫片,防止紧固件脱落。
(5)吊装及加固在保温一体化外模板与钢龙骨固定完毕后,整体吊装就位,用穿墙丝杆与内侧模板锁紧固定为保证平整度,在钢龙骨之间增设1~2根同尺寸木方将钢龙骨下端与下层已浇筑外墙通过用对拉螺栓及钢管锁紧,防止外墙错台。
5.4安装连接件(1)在模板顶部预留的孔眼中敲入专用连接件,并用钢丝和钢筋结构绑扎在一起,初步固定复合保温板。(2)模板预留的孔眼全部敲入模板专用连接件(3)连接件安装示意图
不同规格的模板,具体板面安装连接件数量,应不小于每平方米8个。
5.4.1安装内侧模板5.4.2安装对拉螺栓及预埋管件根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距,用手枪钻在复合保温板和外侧模板相应位置开孔,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓当外墙对防水有较高要求时,对拉螺栓宜为带有止水片的永久螺栓;同时对确定的落水管等构件位置,预埋安装管件。
5.5混凝土浇筑混凝土浇筑前,应洒水清洗复合保温板,保证其洁净和湿润混凝土浇筑时,应用Π型保护帽或其他方式对复合保温板进行保护,避免溢灰严禁将振捣棒直接接触复合保温板,应离复合保温外模板不少于100mm振捣,以免造成复合保温板损坏,影响粘结力,以及保温效果。
不可避免时,宜采用小型振动棒并尽量短时间接触,禁止长时间接触振捣5.6内模板及主、次楞拆除对于采用定制次龙骨支撑的外保温板,墙体达到强度后拆除加固在保温外模板一体化材料外侧的钢龙骨架体,吊装至加工场,等待上层施工拆除模板及主、次楞后,检查板面情况,如有局部涨模等现象产生,要采取剔除,后期找平等措施。
5.7拼缝及阴阳角处抗裂处理复合保温板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体(普通砌块)相交处,用聚合物抗裂砂浆抹压补缝找平,确保缝隙密实无空隙,并铺设300mm宽耐碱玻纤网格布,必要时可铺设镀锌钢丝网,加强抗裂措施处理。
5.8对拉螺杆孔封堵固定复合保温外模板时产生对拉螺杆孔,对拉螺杆孔的封堵是否严密,对于防止墙体渗漏和保温性能有重要影响因外侧面为保温,内侧面为承重混凝土墙,因此,保温部分应采用发泡聚氨酯填实,承重墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。
这样既可以密封严密,又可以保证保温性能5.9外墙饰面层施工本项目外墙做法为25厚玻化微珠+15厚专用抹面砂浆(掺5%防水剂)+5厚1:2.5聚合物抗裂砂浆,装饰面层为天然石漆复合保温板与砌体外侧应整体分层抹压找平层和抹面层。
找平层采用玻化微珠砂浆找平,抹面层采用抗裂砂浆并满铺耐碱网格布,网格布拼接时应保证10cm的搭接,找平层和抹面层应保证外立面平整现浇混凝土复合保温系统外装饰面不宜采用面砖饰面若在建筑物首层或二层以下采用面砖饰面时,应采用抗裂砂浆并满铺镀锌钢丝网的加强抗裂措施。
6、社会效益结构保温一体化技术在建筑物的寿命期内不会发生脱落,该技术把保温材料植入墙体中构成新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系,保温层与结构层同时浇筑,共为整体,保温与结构同寿命,外装修质量稳定,解决了普通墙体保温层开裂、渗水、空鼓、脱落等工程质量隐患,且无需二次维修和更换,真正做到建筑不拆,保温不坏,达到与建筑同体寿命。
7、推广应用的范围、条件和前景外墙一体化复合保温系统施工技术在施工工艺、施工质量以及施工速度方面都较以往施工工艺有了较大优化及提高,缩短工期,提高了项目的履约能力综合来看,外墙复合保温一体化要优于常规外粘贴保温,优化工序,降低脱落风险及二次维修风险,具有良好的社会效益。
由此可见,外保温一体化施工技术具有较好的推广前景。
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