中国高性能膜材料行业供需现状分析：下游领域不断拓宽，市场前景广阔

1高性能膜材料行业概述膜技术是一项新型高效的分离技术,具有节约能源、环境友好的优点,是解决人类所面临的水资源、环境、能源等领域重大问题的共性支撑技术之一高性能膜材料是原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。

3.膜材料小镇

膜材料是膜技术的核心，高性能膜材料是新型高效分离技术的核心材料，具有节约能源和环境友好等特征，是解决水资源、能源、环境问题和传统产业技术升级的战略性新材料，已成为支撑环境污染治理、节能减排、民生保障等领域的关键共性技术之一，在促进我国国民经济发展、国家技术进步与增强国际竞争力等方面发挥着重要作用。

4.膜材料概念股

高性能膜材料根据其特性和应用领域可以分为多个不同的分类：

5.锂电池隔膜材料

2中国高性能膜材料行业相关政策高性能膜材料作为重要的新材料，近些年受到了国家相关政策的关注和支持2022年3月工信部等六部门联合印发《“十四五”推动石化化工行业高质量发展》，明确提出优化整合行业相关研发平台，创建高端聚烯烃、高性能工程塑料、高性能膜材料、生物医用材料、二氧化碳捕集利用等领域创新中心，强化国家新材料生产应用示范、测试评价、试验检测等平台作用，推进催化材料、过程强化、高分子材料结构表征及加工应用技术与装备等共性技术创新。

6.保鲜膜材料

近年来我国高性能膜材料行业相关鼓励政策主要有：

7.固态电池隔膜材料

3高性能膜材料行业产业链高性能膜材料行业产业链上游主要为原材料供应商，主要包括提供制造高性能膜所需的原材料的供应商，如聚合物树脂、化学品、无机粉末等原材料的质量和特性对最终膜材料的性能具有重要影响产业链下游环节涉及将高性能膜材料应用于各种领域的制造商。

8.膜剂成膜材料

这包括水处理、食品和饮料、生物医药、能源等领域的公司，他们使用高性能膜材料来制造产品或处理特定的工艺

9.防水涂膜材料

合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂随着国民经济和石油化工产业的发展，我国合成树脂生产规模不断扩大，行业工艺技术水平不断提高，产品产量不断增加据国家统计局数据，2022年中国合成树脂产量达11366.9万吨，同比增长1.5%。

10.薄膜技术与薄膜材料

4中国高性能膜材料行业发展现状分析高性能膜材料作为当前国家重点发展的战略性新兴产业，在国家产业政策大力支持下，高性能膜材料制备和应用的技术逐渐成熟，高性能膜材料及技术应用工艺的成本快速下降，使得高性能膜材料大规模应用成为现实。

随着我国高性能膜材料质量的不断提高和技术应用的不断成熟，相比于进口产品，在材料、组件、设备、应用工程等方面更低的成本优势将使得我国高性能膜材料产业快速发展，进口替代趋势将越来越明显，国产市场份额将不断增加。

近年来，我国在水处理膜材料、特种分离膜材料、气体分离膜材料等方向上均得到了长足发展，水处理膜材料的性能得到显著提高，缩小了与国际先进水平的差距，特种分离膜和气体分离膜材料达到国际先进水平国产膜产能得到快速扩展，并已在废水处理、食品、医药、化工等领域广泛应用，行业的科技创新能力和产业的市场竞争力明显提升，未来高性能膜材料行业细分市场发展潜力巨大。

近年来我国高性能膜材料行业市场规模不断增长，据统计，截至2022年我国高性能膜材料市场规模约为838.4亿元；目前，国内高性能膜材料行业需求的地区主要集中在国内东部经济发达地区，以华东、华北、华南为主要需求区域。

5中国高性能膜材料行业重点企业近年来，随着下游电子制造、节能环保、航空航天等新兴产业的发展，高性能膜材料行业在传统压敏胶带制品制造业（即传统胶粘制品）基础上发展而来传统胶粘制品主要提供包装、密封、保护、识别、拼接等传统单一用途。

随着科学技术的不断发展，智能消费电子、互联网、电子信息、航空航天、节能环保、物联网等一大批新兴产业取得了爆发式增长由于新兴产业具有高、精、尖等特点，传统的胶粘制品已无法满足其性能品质要求，从而催生了大量新兴应用需求。

通过对新型材料设计研发和生产工艺的摸索改进，目前高性能膜材料已成功应用于多个下游新兴产业国内部分具有研发优势的企业通过对关键原材料及制造工艺的持续研究，目前已掌握功能保护材料、光学功能薄膜等核心技术，打破了国外企业的技术垄断，具备了与国际一流企业竞争的科技实力。

6中国高性能膜材料行业发展趋势近年来，我国在水处理膜材料、特种分离膜材料、气体分离膜材料等方向上均得到了长足发展，水处理膜材料的性能得到显著提高，缩小了与国际先进水平的差距，特种分离膜和气体分离膜材料达到国际先进水平。

国产膜产能得到快速扩展，并已在废水处理、食品、医药、化工等领域广泛应用，行业的科技创新能力和产业的市场竞争力明显提升作为基础原材料，光学级聚酯基膜的高端领域为全球垄断生产，进口依存度较高，每年需从日本东丽、日本三菱、韩国SKC、美国3M等海外企业高价进口光学级聚酯基膜及其半成品，导致产品成本上升、盈利能力下滑。

目前，国内光学级聚酯基膜行业的国产化替代进程加速，成本优势逐步凸显，配套能力稳步提升；背光模组用光学级聚酯基膜已率先实现国产化，偏光片及触摸屏模组（ITO、OCA、高档保护膜等）配套用光学级聚酯基膜正处于国产化替代初期。

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